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Mantenimiento de cuartos fríos 8

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La construcción de cuarto fríos

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A través de una combinación verdaderamente única de diseño, instalación y habilidades de consultoría, los clientes se benefician de confrio por ser una empresa financieramente sólida con plena PI y seguro de responsabilidad civil.
Con una gama completa de servicios de diseño, instalación y fabricación, ofrecemos  la solución completa para la instalación de los sobres de temperatura controlada en centros de distribución para las principales cadenas británicas de supermercados, logística de suministro de alimentos, empresas de fabricación de alimentos y muchas otras organizaciones implicadas en el procesamiento y envasado de alimentos .
La participación temprana, desde el diseño hasta la ejecución práctica, a menudo trabajando con programas de trabajo reducidos, asegura que los principales contratistas de inmediato se benefician de una mayor eficiencia de costes y de tiempo.
La cadena de suministro
Mediante una estrecha relación con los principales proveedores de paneles de aislamiento, productos complementarios y auxiliares, podemos  ofrecer un asesoramiento imparcial e independiente a los clientes, no-paralelos a cualquier competidor.
mantenemos estrechos vínculos de asociación y relaciones sólidas con los principales contratistas de la construcción y de las principales compañías de refrigeración. La construcción de relaciones con los profesionales que se especializan en los alimentos, distribución, almacenamiento y producción, asegura el mejor servicio en Bogotá y Colombia.

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 Cuartos fríos modulares

Usted puede comprar su cuartos fríos Ya sea en el sector comercial o industrial, desde el comercio minorista, establecimientos de comida, la producción de alimentos a pequeña escala, sector de la restauración y la hostelería, a través de médicos y farmacéuticos
Hecho a la medida la capacidad de construir un Cuartos fríos  adaptado específicamente para satisfacer las necesidades de almacenamiento específicas de un cliente, en la casa ingenieros de diseño pueden recomendar la solución de la especificación y la ingeniería panel de construcción adecuada para el espacio disponible y tomará en consideración las necesidades específicas.

Fuera de los Cuartos fríos

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los clientes pueden elegir entre una gama de los tamaños de almacenamiento en frío más populares y comprar todo lo que necesitan para construir su propio Cuartos fríos  modulares  que incluye el enfriador recomendado o unidad de congelación para el espacio y necesidad.

Montaje sencillo

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Todos los Cuartos fríos están fabricados con paneles aislantes de alta calidad. Con un simple sistema de conjunto de leva de bloqueo, los clientes encuentran estas unidades se pueden montar fácilmente en 3 horas.
Si usted está buscando una cita para la instalación, el mantenimiento o la reparación de un cuarto frío, llámenos ahora para una cita agradable y profesional
Sean cuales sean sus necesidades ya sea una tienda de enfriamiento o un congelador podemos diseñar suministro e instalación de un proyecto llave en mano para usted, con la ventaja añadida de la estantería y la iluminación, cuando terminemos la instalación de cuarto frío en Bogotá y  todo lo que tiene que hacer es empezar a utilizarlo.

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Hay una variedad de opciones cuando se trata de Cuartos fríos comerciales, unidades de pórtico ofrecen una forma rentable de mantener sus bienes a la temperatura requerida, siempre que cuente con un área de almacén bien ventilado, por los lugares más difíciles que podemos ofrecer un cuarto frio con un condensador remoto situada fuera del edificio con el flujo de aire adecuado para mantener un ambiente perfecto para sus mercancías.

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Nuestros equipos de especialistas son expertos cuando se trata de cuartos fríos   y ofrecen una limpieza rápida y sin enfoque alboroto de la instalación cuarto frío.
También somos expertos cuando se trata de reparaciones de cuartos fríos, botella de reparaciones más frías, reparación de la máquina de hielo, la tecnología es el mismo para una reparación armario refrigerado, ya que es para una reparación habitación fría los sistemas son apenas más pequeño o más grande.

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Si usted tiene un equipo que no parecen tener tan frío como lo hizo una vez, entonces probablemente necesita una visita de mantenimiento por uno de nuestros equipos de expertos para hacer las cosas de nuevo en marcha, es bien vale la pena recordar que un sistema que no ha sido atendido utilizará más electricidad que un cuarto frío en buen estado o enfriador de botellas, esto le está costando un montón de dinero en el largo plazo y es una falsa economía, ya que las altas presiones y temperaturas también tendrán un efecto perjudicial sobre la vida útil de los componentes de su sistema.

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MANUAL DE BUENAS PRÁCTICAS EN REFRIGERACIÓN

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MANUAL DE BUENAS

PRÁCTICAS EN

REFRIGERACIÓN

como los CFC, HCFC, HFC y otros (sistemas de absorción de amoniaco, de bromuro de litio, entre los más usuales); máquinas de aire en sistemas abiertos

o cerrados (muy ineficientes); equipos de enfriamiento de baja capacidad (hasta 1 ton de refrió.) que usan el efecto Peltier o efecto termoeléctrico; otros sistemas refrigerantes a base de propano o butano y para refrigeración de muy baja temperatura se utiliza CO2.

La criogenia en sí constituye un área altamente especializada de la refrigeración para lograr temperaturas muy bajas hasta cerca del cero absoluto (-273 ºC), cuando se trata de licuar gases como helio, hidrógeno, oxígeno, o en procesos de alta tecnología y energía atómica.

La refrigeración mecánica se usa actualmente en acondicionamiento de aire para el confort así como congelación, almacenamiento, proceso, transporte y  exhibición de productos perecederos. Ampliando estos conceptos, se puede decir que sin la refrigeración sería imposible lograr el cumplimiento de la mayoría de los proyectos que han hecho posible el avance de la tecnología, desde la construcción de un túnel, el enfriamiento de máquinas, el desarrollo de los plásticos, tratamiento de metales, pistas de patinaje, congelamiento de pescados en altamar, hasta la investigación nuclear y de partículas, aplicaciones en el campo de la salud y otros.

Clasificación según la aplicación:

1. Refrigeración doméstica.

2. Refrigeración comercial.

3. Refrigeración industrial.

4. Refrigeración marina y de transporte.

5. Acondicionamiento de aire de “confort”.

6. Aire acondicionado automotriz

7. Acondicionamiento de aire industrial.

8. Criogenia.

4 Objetivo de la refrigeración mecánica

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El objetivo de la refrigeración mecánica es enfriar un objeto o ambiente por medio de los dispositivos desarrollados por el ser humano para este fin.

Para lograr este propósito partimos de conocimientos de la física de los materiales y en particular, los gases, según los cuales, el calor, como forma de energía, siempre tiende a fluir hacia un contorno más frío. Este proceso físico se efectúa a mayor o menor velocidad según las características de resistencia que oponga el material por el cual el calor circula, si es un sólido; o según la velocidad, forma,

Posición, densidad y otras propiedades, si se trata de un fluido como el aire o el agua.

Por consiguiente, se ha hecho necesario definir una serie de fenómenos que involucran el proceso de enfriamiento y también crear herramientas que faciliten tanto el uso de esas definiciones como la comprensión directa a partir de las características de cada fenómeno representado. Tal es el caso de los diagramas, gráficos y ecuaciones, por citar algunos.

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5 Definiciones

Debemos saber que la técnica de la refrigeración está íntimamente ligada con la termodinámica; es decir relacionada con la transferencia de calor. Con el fin de entender bien la acción de los refrigerantes dentro de un sistema es necesario conocer las leyes que gobiernan el proceso.

Temperatura: La temperatura de un cuerpo es su estado relativo de calor o frío. Cuando tocamos un cuerpo, nuestro sentido del tacto nos permite hacer una estimación aproximada de su temperatura, de modo análogo a como la sensación de esfuerzo muscular nos permite apreciar aproximadamente el valor de una fuerza. Para la medida de la temperatura debemos hacer uso de una propiedad física medible que varíe con aquella, lo mismo que para la medida de una fuerza empleamos alguna propiedad de un cuerpo que varía con la fuerza, tal como un resorte en espiral. 

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El instrumento utilizado para la medición de temperatura se denomina termómetro, en el cual se emplean diversas propiedades de materiales que varían con la temperatura, tales como: la longitud de una barra, el volumen de un líquido, la resistencia eléctrica de un alambre o el color del filamento de una lámpara, entre otros.

Escalas termométricas: Se ha definido dos escalas de temperatura, una en el Sistema Internacional [SI], cuya unidad es el grado centígrado [ºC] y la otra en el sistema inglés, en el cual la unidad es el grado Fahrenheit [ºF].

Ambas se basan en la selección de dos temperaturas

de referencia, llamados puntos fijos: el punto de fusión del hielo [mezcla de agua saturada de aire y hielo] y el punto de ebullición del agua, ambos a

la presión de una atmósfera.

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En la escala del SI [centígrada] el punto de fusión del hielo corresponde al cero de la escala y el punto de ebullición del agua a la división 100.

En la escala del sistema inglés [Fahrenheit], estos puntos característicos corresponden a las divisiones 32 y 212 respectivamente.

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En la escala centígrada cada división es 1/100 parte del rango definido y se le denomina grado centígrado.

En la escala Fahrenheit se obtiene dividiendo la longitud de la columna entre los puntos fijos en 180 divisiones. Ambas escalas pueden prolongarse por fuera de los puntos de referencia. No existe un límite conocido para la máxima temperatura alcanzable, pero si lo hay para la temperatura mínima.

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Este valor se denomina cero absoluto y corresponde a - 273,2 ºC.

Existe una tercera escala cuyo punto cero coincide con el cero absoluto y tiene sus equivalencias en la escala centígrada y Fahrenheit. Estas escalas se denominan absolutas. La escala centígrada absoluta se denomina también Kelvin y la escala Fahrenheit absoluta se denomina Rankine. Las temperaturas de la escala Kelvin exceden en 273 º las correspondientes de la escala centígrada y la escala Rankine

en 460 º a las de la escala Fahrenheit. Por lo tanto los puntos de fusión del hielo y de evaporación en las escalas equivalentes absolutas serán:

Expresado en fórmulas:

TK [Kelvin] = 273 + tC

TR [Rankine] = 460 + tF

En virtud de que las escalas, centígrada y Fahrenheit se dividen en 100 y 180 divisiones respectivamente, el intervalo de temperatura correspondiente

a un grado centígrado es 180/100 o sea 9/5 del intervalo de temperatura correspondiente a un grado Fahrenheit.

El punto cero de la escala Fahrenheit está evidentemente 32 F por debajo del punto de fusión del hielo. Se consideran negativas las temperaturas por debajo del cero de cada escala.

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Para convertir una temperatura expresada en una escala en su valor correspondiente en la otra escala, recurrimos al siguiente razonamiento, a partir de un ejemplo: una temperatura de 15ºC es un valor situado 15 unidades en esa escala por encima del punto de fusión del hielo. Puesto que ya vimos que una división en la escala centígrada equivale a 9/5 de división en la escala Fahrenheit, un intervalo de 15ºC corresponde a un intervalo de 15 x 9/5 = 27 F y por consiguiente esta temperatura se encuentra un intervalo de 27 F por encima del punto de fusión del hielo.

Como la temperatura de fusión del hielo en la escala Fahrenheit está 32 F por encima del cero de esta escala, debemos sumarle esto al resultado anterior para encontrar su equivalencia: 27 + 32 = 59 F.

Expresado esto como una fórmula:

tF = 9/5 tC + 32

y su inversa:

tC = 5/9 (tF - 32)

Fórmulas éstas muy fáciles de memorizar y de gran utilidad cuando no se dispone de una tabla de conversión y se necesita hacer la conversión en el campo.

Energía: Un cuerpo posee energía cuando es capaz de hacer trabajo mecánico mientras realiza un cambio de estado.

La unidad de energía térmica es el joule [J], la kilo caloría [kcal], y British Thermal Unit

[Btu]; para la energía eléctrica es el kilovatio hora

[Kwh].

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• Energía cinética: es la energía que posee un

cuerpo debido a su movimiento.

• Energía potencial: es la energía debida a su

posición o configuración.

• Energía interna: podemos elevar la temperatura de un cuerpo, bien poniéndolo en contacto con otro segundo cuerpo de temperatura más elevada, o realizando trabajo mecánico sobre él; por ejemplo, el aire comprimido por una bomba de bicicleta se calienta cuando empujamos el pistón hacia abajo, aunque también podría calentarse colocándole en un horno. Si analizáramos una muestra de este aire caliente, sería imposible deducir si fue calentado por compresión o por flujo calorífico procedente de un cuerpo más caliente. Esto

promueve la cuestión de si está justificado hablar del calor de un cuerpo, puesto que el

estado presente del cuerpo puede haberse alcanzado suministrándole calor o haciendo

trabajo sobre él. El término adecuado para definir este estado es el de energía interna. La

energía interna de un gas a baja presión puede identificarse con la suma de las energías

cinéticas de sus moléculas. Tenemos evidencias exactas de que las energías de las

moléculas y sus velocidades, sea el cuerpo sólido, líquido o gaseoso, aumentan al aumentar la temperatura.

Escala absoluta Temperatura de fusión Temperatura de del hielo ebullición del agua

Kelvin 273 K 373 K

Rankine 492 R 672 R

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Equivalente mecánico del calor: La energía en forma mecánica se mide en ergios, julios, kilográmetros,o libras-pie; la energía en forma térmica se mide en caloría, kilo caloría o Btu.

Se define la kilo caloría como 1/860 Kw-h, luego, por definición:

1 cal = 4,18605 julios

1 kilo caloría = 4186,05 julio = 427,1 kgm

1 Btu = 778.26 libras-pie

Trabajo: se lo representa por la letra [W], es el resultado de aplicar una fuerza sobre un objeto y obtener movimiento en el sentido de la fuerza aplicada.

Calor: se lo representa generalmente por la letra [Q]. Es una forma en que se manifiesta la energía. El calor, como la energía mecánica, es una cosa intangible, y una unidad de calor no es algo que pueda conservarse en un laboratorio de medidas. La cantidad de calor que interviene en un proceso se mide por algún cambio que acompaña a este proceso, y

una unidad de calor se define como el calor necesario para producir alguna transformación tipo convenida. Citaremos tres de estas unidades: la caloría kilogramo, la caloría-gramo y la unidad térmica británica [Btu].

• Una caloría-kilogramo o kilocaloría es la cantidad de calor que ha de suministrarse a un

kilogramo de agua para elevar su temperatura en un grado centígrado • Una caloría-gramo es la cantidad de calor que ha de suministrarse a un gramo de agua para elevar su temperatura en un grado centígrado.

• Un Btu es la cantidad de calor que ha de suministrarse a una libra de agua para elevar su

temperatura en un grado Fahrenheit.

Evidentemente, 1 caloría-kilogramo = 1000 calorías-gramo

Puesto que 1 libra = 0,454 kilogramos y 1F =

5/9 ºC, la Btu puede definirse como la cantidad de calor que ha de suministrarse a 0,454 kg de agua para elevar su temperatura en 5/9ºC, y equivale a:

1 Btu = 0,454 kilogramos X 5/9 ºC = 0,252 kcal.

Por consiguiente,

1 Btu = 0,252 kcal = 252 cal

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Relación cuyo valor es muy útil recordar para cálculos en el campo. Las unidades de calor definidas varían levemente con la temperatura inicial del agua. Se conviene generalmente

utilizar el intervalo de temperatura entre 14,5 ºC y 15,5 ºC en el sistema internacional SI y entre 63 F y 64 F en el sistema inglés de medidas. Para la mayor parte de los fines la diferencia es lo bastante pequeña para que pueda considerarse despreciable.

Es esencial aclarar la diferencia entre cantidad de calor y temperatura. Estas expresiones suelen confundirse en la vida ordinaria. Para ello, un ejemplo:

Supuestos dos recipientes idénticos, montados sobre mecheros de gas idénticos, uno de ellos con una pequeña y el otro con una gran cantidad de agua, ambos a la misma temperatura inicial, digamos 20 ºC; si los calentamos durante el mismo tiempo comprobaremos mediante termómetros, que la temperatura de la pequeña cantidad de agua se habrá elevado más que la de la gran cantidad. En este ejemplo se ha suministrado la misma cantidad de calor a cada recipiente de agua obteniéndose un incremento de temperatura distinto. Continuando el experimento, si nos proponemos alcanzar una misma temperatura final, digamos 90 ºC, es evidente que la alcanzaremos más rápidamente en el recipiente con menor cantidad de agua, o lo que es igual, habremos necesitado menor cantidad de calor en este caso; o sea para un mismo rango de temperatura, las cantidades de calor necesarias han sido significativamente distintas. En términos termodinámicos se interpreta que el calor es la forma de energía que pasa de un cuerpo a otro en virtud de una diferencia de temperatura entre ellos.

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                                                   CUARTOS FRÍOS  

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El presente instructivo tiene por objetivo facilitar el trabajo de instalación y es de mucha importancia para la localización de posibles fallas en los sistemas de refrigeración.

En los sistemas de refrigeración fraccionarios es común encontrar elementos de control que pueden ser ya sea una válvula de expansión o un tubo capilar. En aquellos sistemas que usan tubo capilar como medio de expansión, las presiones de los lados de succión y descarga se igualan durante el tiempo de reposo del compresor. En estos tipos de sistemas, el compresor es diseñado con un motor de bajo par de arranque.

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En tanto en aquellos sistemas que usan válvula de expansión, solamente existe flujo de refrigerante por la válvula mientras el compresor se encuentra en funcionamiento. Es por esto, que las presiones entre la succión y la descarga en estos sistemas, no se llegan a igualar. En estos casos, el compresor es diseñado con un motor de alto par de arranque .

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Para facilitar la identificación de modelo y serie de cada compresor, existen etiquetas especificas fijadas al cuerpo del compresor tal y como se muestra:
A - Número secuencial rastrea ble
B -  Código  del compresor
C -  Modelo  del compresor
D  -  Corriente  con  rotor  bloqueado  - LRA
E - Los logotipos indican la aprobación del compresor
F - Código de barras 39 (relación 3:1 y 6.5 mils)
G - Papel: Blanco
I  -  Unidad  de fabricación
J - La faja anaranjada es la identificación visual usada solamente en los compresores de 220WV 

Detección de la Bobina del Motor del Compresor Abierta o Quemada

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Con el auxilio de un ohmímetro, mida las resistencias de las bobinas principal y auxiliar. La resistencia puede variar más o menos 8 %. En caso de no contar con un ohmímetro, auxilies de una lámpara, para verificar si existen interrupción de las bobinas del motor. Coloque una de las puntas de prueba en la terminal común del compresor y la otra en la terminal de la bobina principal o auxiliar. Si en cualquiera de los casos, la lámpara no se enciende, sustituya el compresor.

Detección de Compresor Aterrizado

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Conecte una de las terminales  a la terminal común del compresor y la otra a la terminal de puesta a tierra del compresor. Con un voltaje de 500 V / DC la lectura deberá indicar una resistencia superior a 2.0 Mega metro Si no cuenta con un Mego metro, use una lámpara y pruebe de la siguiente manera. Conecte una de las terminales a la terminal común del compresor y la otra terminal conéctela a la terminal de puesta a tierra del mismo compresor. Si la lámpara se enciende, sustituya el compresor.

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-  Prueba  de  las  bobinas  del  Compresor PW/F/EG. Si en cualquiera de los casos la lámpara se enciende, el compresor debe ser sustituido.
-  Prueba  de  las  bobinas  del  Compresor .
Tubos  de Conexiones
Los dibujos mostrados a continuación, muestran la posición de las conexiones de los compresores de acuerdo al modelo. Los compresores modelos fueron diseñados para funcionar sin capacitor de arranque. En caso de ser necesario el uso de un capacitor, bastará retirar el puente eléctrico entre las terminales 3 y 4, y conectar en estas terminales las ter- minales del capacitor de arranque, de acuerdo a la figura mostrada a continuación.

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Procedimiento Para Cambiar el Compresor de un cuarto fríos 

Antes de iniciar el cambio del compresor, se debe asegurar la disponibilidad de un modelo de compresor con las características idénticas al del sistema original, con fluido refrigerante y filtro deshidratador compatible, además de las herramientas y equipos apropiados. Una de las herramientas importantes en el cambio de un compresor es la bomba de vacío la cual, debe ser de 1.2 CFM (pies cúbicos por minuto) o mayor.
Caliente el área donde se realizará la soldadura, con la finalidad de separar el compresor de las tuberías del sistema, de acuerdo :Después del enfriamiento, cierre los tubos del compresor y del sistema con tapones de caucho (neopreno), nunca aplaste los tubos de conexión del compresor. Se recomienda que el compresor y el sistema no permanezcan más de 10 a 15 minutos expuestos al ambiente.
Para finalizar el proceso de cambio, retire las tuercas que fijan al compresor de la base del mueble. Nota: Si el compresor se encuentra dentro del período de garantía, devuélvalo con nuestros distribuidores, con los tubos cerrados con un tapón y con sus respectivos accesorios eléctricos.

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Como Retirar el Filtro Deshidratados

Siempre tenga presente que la sustitución del compresor exige también la sustitución del filtro deshidratados y del tubo capilar, debiendo seguirse los siguientes pasos:

1. Caliente lentamente el área de la soldadura del tubo capilar con el filtro y al mismo tiempo retire el capilar usando una fuerza moderada para no romperlo dentro del filtro deshidratador.

1. Después del enfriamiento, tape el extremo del tubo capilar con un tapón de caucho. Al retirar el filtro, se debe evitar el calentamiento excesivo, para impedir que la eventual humedad retenida en el filtro se vaya para la tubería del sistema.

Posición del filtro deshidratador

El filtro secador debe ser instalado en la posición vertical con el tubo capilar en la parte inferior.Esta posición evita que los granos del dese- cante se friccionen y liberen residuos. También, permite una igualación de la presión más rápida en aquellos sistemas que usan tubos capilar como medio de expansión.

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Mucha Atención con el Vacío y la Carga de Refrigerante.

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Nunca use el nuevo compresor como bomba de vacío ya que puede absorber suciedad y humedad de la tubería, lo que comprometerá su funcionamiento y su vida útil. Aplique un vacío de 500 micrones (29.90 pulgadas de mercurio) y nunca con un tiempo menor a los 20 minutos en este nivel. Nunca use alcohol u otros derivados como solventes. Estos productos provocan corrosión en la tubería, en las partes metálicas del compresor y tornan los materiales eléctricos aislantes  quebradizos.
Al cargar refrigerante, recuerde que la mayoría de los sistemas de refrigeración domésticas trabajan con poca cantidad de fluido refrigerante (menor a 350 gramos) y utilizan el tubo capilar como elemento de control.
Aceite Lubricante del Compresor
La cantidad de aceite dentro de cada compresor salido de fábrica es más que suficiente para muchos años de operación. Completar el nivel, lo que frecuentemente se hace, es una práctica altamente perjudicial, para el compresor. Recuerde que al cambiar el aceite de un compresor aproximadamente 60 ml se quedan dentro del compresor y otro tanto en el sistema.
La viscosidad de un aceite para compresores con R-12 es ISO-32 (150 SSU) y para los modelos con R-134a, es ISO-22 (100 SSU). En el caso de compresores con R- 12, la mezcla entre ellos da como resultado la disminución de la vida del compresor y también aumenta de forma significante el consumo de energía y el nivel de ruido ya que, el exceso de aceite grueso (más viscoso) actúa como un freno. Para el caso de los compresores con R-134a, el daño es más mayor y más inmediato ya que el aceite éster es altamente higroscópico, el aceite éster absorberá mucha humedad con la mezcla y como ya sabemos el agua es un veneno para cualquier compresor.